Použití mravenčanu vápenatého

Použití mravenčanu vápenatého: všechny druhy suchých malt, všechny druhy betonu, materiály odolné proti opotřebení, podlahářský průmysl, krmivářský průmysl, koželužství. Množství mravenčanu vápenatého je asi 0,5 až 1,0 % na tunu suché malty a betonu a maximální přidané množství je 2,5 %. Množství mravenčanu vápenatého se postupně zvyšuje s klesající teplotou a i když se v létě aplikuje množství 0,3-0,5 %, bude mít výrazný raný pevnostní efekt.
Formiát vápenatý je mírně hygroskopický a chutná mírně hořce. Neutrální, netoxický, rozpustný ve vodě. Vodný roztok je neutrální. Rozpustnost mravenčanu vápenatého se příliš nemění se zvýšením teploty, 16 g/100 g vody při 0 °C a 18,4 g/100 g vody při 100 °C. Specifická hmotnost: 2,023 (20℃), sypná hmotnost 900-1000 g/L. Teplota rozkladu zahřívání >400℃.
Ve stavebnictví se používá jako rychle tuhnoucí prostředek, lubrikant a prostředek pro počáteční pevnost cementu. Používá se ve stavebních maltách a různých betonech, urychluje rychlost tvrdnutí cementu, zkracuje dobu tuhnutí, zejména v zimních konstrukcích, aby se zabránilo nízké teplotě, rychlost tuhnutí je příliš pomalá. Rychlé vyjmutí z formy, aby se cement co nejdříve pro zlepšení pevnosti uvedl do provozu.
Kyselina mravenčí se neutralizuje hydratovaným vápnem za vzniku mravenčanu vápenatého a komerční mravenčan vápenatý se získává rafinací. Formiát sodný a dusičnan vápenatý podléhají dvojité rozkladné reakci v přítomnosti katalyzátoru, aby se získal mravenčan vápenatý a současně vznikl dusičnan sodný. Komerční mravenčan vápenatý byl získán rafinací.
V procesu výroby pentaerythritolu se hydroxid vápenatý používá k zajištění základních reakčních podmínek a mravenčan vápenatý se vyrábí přidáním kyseliny mravenčí a hydroxidu vápenatého v procesu neutralizace.
Bezvodou kyselinu mravenčí lze získat smícháním kyseliny mravenčí s oxidem fosforečným a destilací za sníženého tlaku, opakováním 5 až 10krát, ale množství je nízké a časově náročné, což způsobí určitý rozklad. Destilace kyseliny mravenčí a kyseliny borité je jednoduchá a účinná. Kyselina boritá se dehydratuje při středně vysoké teplotě, dokud již nevytváří bubliny, a výsledná tavenina se nalije na železný plech, ochladí se v sušičce a poté se mele na prášek.
Jemný borátfenolový prášek byl přidán ke kyselině mravenčí a umístěn na několik dní, aby se vytvořila tvrdá hmota. Čirá kapalina se oddělila pro vakuovou destilaci a jako produkt se shromáždila destilační část 22-25 °C/12-18 mm. Destilační přístroj musí být plně zabroušený a chráněný vysoušecím potrubím.
Skladujte v chladném, větraném skladu. Chraňte před ohněm a teplem. Teplota nádrže nesmí překročit 30 °C a relativní vlhkost nesmí překročit 85 %. Nádobu uchovávejte uzavřenou. Měl by být skladován odděleně od oxidačních činidel, alkálií a prášků aktivních kovů a neměl by se míchat. Vybaveno odpovídající rozmanitostí a množstvím požární techniky. Skladovací prostor by měl být vybaven zařízením pro nouzové ošetření úniků a vhodnými izolačními materiály.


Čas odeslání: 22. května 2024